Fyllemaskin for energidrikk
Energidrikkpåfyllingsmaskin 3 i 1 monoblokk produksjonslinje
Egenskaper:
Maskinelementene som kommer i kontakt med væsken er laget av rustfritt stål av høy kvalitet. De kritiske komponentene er laget av numerisk styrt maskinverktøy, og hele maskintilstanden er under deteksjon av fotoelektrisk sensor. Det har fordeler med høy automatisering, enkel betjening, god slitestyrke, høy stabilitet, lav feilrate, etc.
Vi kan også utstyre drikkeproduksjonslinjen med vannbehandlingsutstyr, forbehandlingsblandingsutstyrssystem og pakkesystemet inkludert merkemaskin for krympehylser, krympepakkemaskiner etc. som en komplett linje.
1. Lufttransportør
2. energidrikkpåfyllingsmaskin (vask / fylling / avdekning 3-i-1 monoblokk)
Generell beskrivelse
Flasken kommer inn i skylledelen av tre-i-ett-maskinen gjennom luftbånd. Griperen som er installert på den roterende skiven, fanger opp flasken og snur den over 180 grader og gjør flaskehalsen bakken. I det spesielle skyllområdet sprøyter dysen på griperen vann for å skylle flasken i veggen. Etter skylling og drenering snur flasken 180 grader langs føringsskinnen og gjør flaskehalsen mot himmelen. Deretter overføres skyllet flaske til påfyllingsdelen gjennom stikkhjul på flasken. Flasken som kommer inn i fyllstoffet holdes ved nakkeholdeplaten. Fyllingsventilen som påvirkes av kammen kan realisere seg opp og ned. Den vedtar trykkfyllingsmåte. Påfyllingsventilen åpnes og begynner å fylles når den beveger seg ned og berører flaskehalsen, påfyllingsventilen beveger seg opp og forlater flaskehalsen når den er ferdig med påfylling, hele flasken overføres til avdekningsdelen gjennom holdhalsovergangen. Stoppeskruekniven holder flaskehalsen, holder flasken loddrett og ikke rotert. Skruehylsehodet holder i revolusjon og autorotasjon. Det kan fullføre en hel takkurs inkludert fange, trykke, skrue, tømme gjennom kameraets handling. Hele flasken overføres til flaskeutløpstransportør til neste prosess gjennom stjernehjul. Hele maskinen er lukket med vinduer, høyden på lukket vindu er høyere enn toppen av 3 i 1 maskinen, i bunnen av det lukkede vinduet har returluftutløp
Skylledel
● Unntatt nedrammen, overføringsdelene og noen deler som må være laget av spesielle materialer. Andre reservedeler er laget av rustfritt stål 304.
● Rullelageret er laget av rustfritt stål, tetningsringen er laget av EPDM-materiale og plasten er laget av UMPE.
● Griperen er laget av rustfritt stål, posisjonen der flaskehalsen holdes, er også laget av rustfritt stål, sammenlignet med den tradisjonelle gummigriperen, den er mye hygiene, holdbar og ingen deler med hurtig slitasje, flaskhalsens skruedeler kan unngå å bli forurenset av gummigriperen.
● Griperen er utstyrt med høyeffektiv spraydyse, den kan utvikle seg til hvilken som helst posisjon på flasken, og kan spare skyllevann. Det er et deksel over sprøytedysen som kan forhindre vannsøl. og det er regulatoriske resirkuleringsspor og resirkuleringsrør under dysene.
● Skylletid kan garanteres i 2 sekunder.
● Ved å justere høyden på de roterende delene for å tilpasse seg forskjellig flaskehøyde
● Motivasjonen er hentet fra det drevne systemet i rammeverket som passerer med gir.
● Tilførsel av skyllevann styres av magnetventil.
Fylling av del
● Vedtatt berømt merke korrosjonsbeskyttende ikke-vedlikeholdende lager som kan redusere forurensningen av fylling til miljøet.
● Rotasjonsplaten er laget av rustfritt stål 304, stort flattannet lager.
● Den trykkmekaniske ventilen introduserte den avanserte utenlandske designen med rask påfyllingshastighet, ingen hygiene hjørnelomme, noen få tetningsdeler og presis væskenivåkontroll. Hele ventilen er laget av matkvalitet rustfritt stål.
● Påfyllingsventilen åpnes og begynner å fylles når den beveger seg ned og berører flaskehalsen, påfyllingsventilen beveger seg opp og forlater flaskehalsen når den er ferdig med påfyllingen.
● Drikkeforsyningen vedtar den automatiske pneumatiske ventilen magnetisk væskenivåbryter for å kontrollere væsketanken automatisk.
● Glidelager er vedtatt ikke-vedlikeholdende lager, som kan redusere forurensningen av fylling til miljøet. Rullelager laget av rustfritt stål, tetningsringen er laget av EPDM-materiale, plast er laget av UMPE.
● Motivasjonen til fyllstoffet kommer fra det drevne systemet i rammen og føres med utstyr.
● Hovedstasjonen vedtar girdrift, med høy effektivitet, lav støy, lang levetid, enkelt vedlikehold, tilstrekkelig smøring, fett kan smøre sentralisering automatisk, vedtar svinger til hastigheten på hovedmotoren for å kontrollere, maskinen vedtar trinnløs frekvensomformingstid . Materialet for hele plattformen og rammen er karbonstål med rustfritt stål utenfor.
● Maskinen styres automatisk av PLC, feilmelding, som flaskeblokk, mangel på hette osv.
● Nøkkeldelene og de elektriske elementene i maskinen bruker importprodukter.
Capping-del
Denne enheten har den høyeste nøyaktigheten av 3-i-1-maskinen. Det er viktig for maskinen å kjøre stabilt og produktkvaliteten.
● Skruehylsehode (hoveddelene som kan sikre kappekvaliteten), eksperten forbedrer utformingen av magnetisk stål, denne forbedringen kan redusere den defekte graden av kapping bedre og den tradisjonelle karakteren som er lett å stille og justere dreiemomentet på skruekappe hode.
● Skruehylsehodet er designet med to formål: det er egnet for flathette og sportshette.
● Enheten som kan ta ut den bakre hetten og forhindre at den omvendte hetten går, er plassert i hetten som faller ned.
● En gruppe fotoelektriske brytere er plassert på den fallende guiden. Maskinen stopper når det ikke er noen hette på guiden.
● En flaskeinntaksbryter er plassert på skruekappen.
● Det er aseptiske dyser mellom overgangsratthjulet og påfyllingsdelene for å skylle produktet hvilt i flaskehalsskruedelene.
● Det er en låsesylinder i skjøten mellom hettehindrende styring og stikkhetteplate. Det er klar over at ingen fôring uten hette.
● Ved å justere høyden på de roterende delene for å tilpasse seg forskjellig flaskehøyde.
● Motivasjonen til skrutappene kommer fra det drevne systemet i rammen og føres med gir.
● Hoveddelene av skrutappene behandles av behandlingssenteret for digital kontroll
Vaskedel
Fylling av del
Capping-del
3.Cap Loader
Cap loader transporterer hettene til cap unscrambling maskinen.
Den har funksjonen uten flaske, ingen hettebelastning, automatisk kontroll.
Det er en detektorbryter i hettsortereren, når hetten ikke er nok, får detektoren på hettsortereren et signal om manglende hette, hetten starter. Hettene i tanken går gjennom beltetransportøren til lokkesortereren. Det kan endre størrelsen på tankinntaket ved flashboardet; dette kan justere hastigheten på hetten som faller.
4. Beltebånd